吸頂式除濕機的制作方法

　　1.本實用新型涉及一種除濕機，特別是一種吸頂式除濕機。背景技術：2.隨著制造業(yè)技術的發(fā)展，精密制造和檢測中，對車間、實驗室中的濕度控制具有較高的要求，現(xiàn)有吊頂工業(yè)除濕機一般通過吊裝的方式設置在車間內，需要在車間和實驗室內加設安裝梁，占據(jù)了空間，破壞了實驗室或車間內墻體的完整性，且吊裝的除濕機頂部外露，容易積蓄灰塵，清掃麻煩，影響實驗室內潔凈。技術實現(xiàn)要素：3.本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術的不足而提供一種安裝在天花板內部的吸頂式除濕機。4.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的吸頂式除濕機，它包括機箱、以及設置在機箱內的蒸發(fā)器、毛細管、冷凝器、壓縮機、電控盒以及離心風機，所述機箱底部的兩側分別設有進風口和出風口，所述蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機及離心風機依順序安裝在進風口與出風口之間，蒸發(fā)器與冷凝器之間連接有毛細管，所述蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器依次通過管路連接，機箱內設有接水盤和兩器蓋板，所述兩器蓋板呈倒置的“凵”形，其頂部蓋在蒸發(fā)器和冷凝器的頂部，其兩側分別設有進風孔和出風孔，蒸發(fā)器和冷凝器固定在接水盤和兩器蓋板之間，在進風孔兩側設有導軌，兩導軌間設有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于進風口的上方，所述進風口的長度大于濾網(wǎng)的長度；所述離心風機的出風端與出風口連通，所述電控盒設置在離心風機的一側，所述電控盒內部設有控制電路，所述控制電路和壓縮機及離心風機電連接。5.為了方便機箱制造安裝，所述機箱包括頂板和底板，所述頂板和底板均呈“凵”形并相互交錯連接固定，所述接水盤、壓縮機、離心風機和電控盒均固定在底板上。6.為了方便排水，機箱內設有水泵，所述機箱上設有出水接頭，所述水泵分別與接水盤和出水接頭通過水管連接，所述接水盤內設有液位開關，所述液位開關及水泵與控制電路電連接。7.為了提高設備利用率，簡化室內裝飾，所述機箱底部設有裝飾板，所述裝飾板上環(huán)繞有l(wèi)ed燈條，所述led燈條與控制電路電連接，所述裝飾板與進風口及出風口對應位置均設有通風口，且通風口處設有篩網(wǎng)。8.為了對室內濕度進行監(jiān)測，所述進風口處固定有濕度傳感器。9.為了方便濾網(wǎng)的拆裝，所述導軌內設有卡扣，所述濾網(wǎng)兩邊設有與卡扣配合的卡槽。10.為使風機運轉穩(wěn)定，所述離心風機包括蝸殼、葉輪、電機和風機支架，所述風機支架呈l形，風機支架的一邊固定在機箱內，另一邊則豎立在機箱內，所述蝸殼和電機分別固定在風機支架相互垂直的兩邊上，所述葉輪與電機傳動連接，且葉輪位于蝸殼內，在風機支架上還設有通孔，所述通孔連通離心風機的出風端和出風口。11.本實用新型得到的吸頂式除濕機，將除濕機進出風口設置在機箱底部，方便除濕機整體安裝，使除濕機在安裝時不必在室內加裝安裝梁，同時相比現(xiàn)有吊頂式除濕機，將檢修窗和進風口集成于一處，制造方便。附圖說明12.圖1是本實用新型吸頂式除濕機實施例1的內部結構圖；13.圖2是實施例1的仰視圖；14.圖3是實施例1的部分結構示意圖；15.圖4是圖3的a?a剖視圖；16.圖5是本實用新型吸頂式除濕機實施例2去除裝飾板后的內部結構示意圖；17.圖6是實施例2中裝飾板的仰視圖；18.圖7是實施例2中濕度傳感器的裝配示意圖。19.圖中：機箱1、蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4、電控盒5、兩器支撐條6、離心風機7、接水盤8、兩器蓋板9、導軌10、濾網(wǎng)11、頂板12、底板13、水泵14、出水接頭15、液位開關16、裝飾板17、led燈條18、濕度傳感器19、傳感器支架20、出風端70、蝸殼71、葉輪72、電機73、風機支架74、管接頭80、進風孔90、出風孔91、進風口100、出風口101、卡扣102、卡槽110、通風口170、篩網(wǎng)171。具體實施方式20.為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預定實用新型目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。21.實施例1：22.本實施例描述的吸頂式除濕機，如圖1所示，它包括機箱1、以及設置在機箱1內的蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4、電控盒5以及離心風機7，所述機箱1底部的兩側分別設有進風口100和出風口101，所述蒸發(fā)器2、冷凝器3、壓縮機4及離心風機7依順序安裝在進風口100與出風口101之間，蒸發(fā)器2與冷凝器3之間連接有毛細管(圖中未示出)，所述蒸發(fā)器2、壓縮機4、冷凝器3依次通過管路連接，機箱1內設有接水盤8和兩器蓋板9，所述兩器蓋板9呈倒置的“凵”形，其頂部蓋在蒸發(fā)器2和冷凝器3的頂部，其兩側分別設有進風孔90和出風孔91，蒸發(fā)器2和冷凝器3固定在接水盤8和兩器蓋板9之間，在進風孔90兩側設有導軌10，兩導軌10間設有濾網(wǎng)11，所述濾網(wǎng)11位于進風口100的上方，所述進風口100的長度大于濾網(wǎng)11的長度；所述離心風機7的出風端70與出風口101連通，所述電控盒5設置在離心風機7的一側，所述電控盒5內部設有控制電路，所述控制電路和壓縮機4及離心風機7電連接。23.為了方便機箱1制造安裝，所述機箱1包括頂板12和底板13，所述頂板12和底板13均呈“凵”形并相互交錯連接固定，所述接水盤8、壓縮機4、離心風機7和電控盒5均固定在底板13上。24.為了方便排水，機箱1內設有水泵14，所述機箱1上設有出水接頭15，所述水泵14分別與接水盤8和出水接頭15通過水管連接(圖中未示出)，所述接水盤8內設有液位開關16，所述液位開關16及水泵14與控制電路電連接，本實施例中，所述接水盤內設有管接頭80，所述的水泵14通過水管與管接頭80連接。25.為了方便濾網(wǎng)11的拆裝，所述導軌10內設有卡扣102，所述濾網(wǎng)11兩邊設有與卡扣102配合的卡槽110；本實例中導軌10與濾網(wǎng)11采用的卡扣102卡槽110僅是濾網(wǎng)11與導軌10安裝的一種優(yōu)選方式，在實際制造中，濾網(wǎng)11與卡槽110可以采用過盈配合、插銷等方式可拆卸地固定在導軌10內。26.為了對室內濕度進行監(jiān)測，所述進風口100處固定有濕度傳感器19。27.本實施例中，所述接水盤8內設有兩器支撐條6，所述冷凝器3和蒸發(fā)器2固定在兩器支撐條6上，從而避免兩器與接水盤8內的水接觸，影響換熱性能，液位開關16對接水盤8內的水位保持監(jiān)測，當水位達到限定值時，通過控制電路啟動水泵14進行排水，所述限定值可以是接水盤8內側底面到蒸發(fā)器2及冷凝器3底部的距離。28.在實際工作過程中，除濕機的機箱1可以裝入天花板內部，室內空氣從機箱1底部的進風口100進入，經(jīng)蒸發(fā)器2、冷凝器3除濕后，再由離心風機7從出風口101排出，由于機箱1安裝在天花板內部，此時進風口100兼具維修窗功能，當除濕機內的濾網(wǎng)11需要更換時，可以從進風口100處將濾網(wǎng)11從導軌10處取出并更換新的濾網(wǎng)11，更換時，只要將濾網(wǎng)11沿導軌10推入除濕機內即可。29.本實施例提供的吸頂式除濕機，將除濕機進出風口設置在機箱底部，方便除濕機整體安裝，使除濕機在安裝時不必在室內加裝安裝梁，同時相比現(xiàn)有吊頂式除濕機，將檢修窗和進風口集成于一處，制造方便。30.實施例2：31.本實施例描述的吸頂式除濕機，如圖4、圖5所示，除實施例1所述特征外，為了提高設備利用率，簡化室內裝飾，所述機箱1底部設有裝飾板17，所述裝飾板17上環(huán)繞有l(wèi)ed燈條18，所述led燈條18與控制電路電連接，所述裝飾板17與進風口100及出風口101對應位置均設有通風口170，且通風口170處設有篩網(wǎng)171。32.為使風機運轉穩(wěn)定，所述離心風機7包括蝸殼71、葉輪72、電機73和風機支架74，所述風機支架74呈l形，風機支架74的一邊固定在機箱內，另一邊則豎立在機箱內，所述蝸殼71和電機73分別固定在風機支架74相互垂直的兩邊上，所述葉輪72與電機73傳動連接，且葉輪72位于蝸殼71內，在風機支架74上還設有通孔，所述通孔連通離心風機7的出風端70和出風口101。33.在實際工作過程當中，led燈條18環(huán)繞在裝飾板17上，從而避免燈條溫度對換熱器造成影響，且能夠避免燈條占用除濕機機箱1的安裝空間，方便除濕機內部個設備的布置。34.本實施例中，與實施例1不同，所述的濕度傳感器19固定在傳感器支架20上，所述的傳感器支架20支撐在底板13上，同時傳感器支架20還與裝飾板17通過螺釘連接，螺釘通過拉住傳感器支架20的方式，使傳感器支架20和底板13抵接并緊固。35.本實施例提供的吸頂式除濕機，將照明功能集成到除濕機機箱底部，與現(xiàn)有技術相比，led燈條環(huán)繞裝配，其溫度不會影響除濕機內部的換熱器，從而保證了除濕效果。36.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。